详细介绍
ETS-0802-LF回流焊锡机设备特点:
一、控制系统及安全系统
1.控制系统采用西门子PLC+联想电脑双软件控制,运行稳定可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿。
2.XP操作系统,人机对话方便;
3.可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
4.具有PCB自动计数及PCB掉板的报警功能;
5.内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏;
6.设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
7.设有双层过流保护系统,确保设备电路出现过流时能及时断电,保护设备电气系统安全。
8.具有超温报警系统,确保设备加热安全和生产正常。
9.报警方式:声光自动报警。
二、热风供给系统
1.马达运转稳定可靠,确保PCBA焊接质量。
2.8个上下独立加热模组,小循环运风
3.各温区均由PLC进行PID控制,温控精度高
4.独有的分区柔性加热控制系统,减小了起动功率及电网压降,最大限度的降低了设备电耗;
5.高效热交换系统,大幅度提高循环热风流量,升温迅速
6.加热区模块化设计,发热管抽屉式安装结构,使维修,维护极为简易;
7.网格凸起的回风道使热量极易达到PCB板;
三、运输系统
1.链条自动润滑,保证PCB运输顺畅;
2.网传输及链传输等速运行,由计算机进行全闭循环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
3.高强度导轨设计,热变形小,保证精度;
4.导轨调宽采用马达自动调宽,面板控制,方便易用;
5.电脑自动控制加油润滑链条;
6.运输方式:网带加链条;(网链合一)
7.新型导轨悬挂调宽系统,调节更加方便,保证导轨不变形;
四、冷却系统
1.独立的双冷却区设计,冷却一区和冷却二区独立控温,确保冷却效果。
2.强制风冷系统,可快速冷却PCB(在较短的时间内形成共晶),
3.1M超长冷却区域,有利于PCB的焊接后充分冷却;
4.不锈钢冷却区制作,耐腐蚀和清洁方便。
五、高效FULX排放过滤系统
1.强力FULX排放过滤系统,清洁助焊剂残留更加方便;
2.可靠的FULX排放功能,使冷却区无滴油的可能,确保PCBA不受污染。
六、安全的上炉体开启方式
1.双电动丝杆的升降机构,科技学的跨度空间,使上炉体升降安全可靠,无变形;
2.带锁的电动升将马达,断电情况下不会下滑,确保安全。
基本技术参数:
1. 加热区数量: 上面8个加热区,下面8个加热区;
2. PCB最大宽度:400MM;
3. 传输方向: 左→右;
4. 运输导轨调宽范围:50~400MM;
5. 运输导轨固定方式:前或后;
6. 运输带高度:900±20MM;
7. PCB温度分布偏差:±1.5℃;
8. 温度控制精度;±1.0℃;
9. 电源:5线3相 380V;
10. 总功率:50KW;
11. 正常工作时消耗功率:Approx.8.6KW;
12. 运输带速度:300~2000mm/min;
13. 升温时间:Approx.20min;
14. 重量:Approx.2200Kg
15. 外形尺寸(L×W×H):5040×1370×1555mm;
每台机配送工具一套
ETS-0802-LF常用配制
序号 |
项目 |
配件名称 |
品牌 |
生产国家 |
01 |
控
制
及
电
器 |
计算机 |
联想 |
国产 |
02 |
显示器 |
明基 |
台湾 |
|
03 |
鼠标 |
联想 |
国产 |
|
04 |
PLC |
西门子 |
德国 |
|
05 |
发热器 |
定制 |
台湾 |
|
06 |
高温马达 |
邦利 |
台湾 |
|
07 |
测温线 |
敏扬 |
台湾 |
|
08 |
过电流继电器 |
LG/富士 |
韩国/日本 |
|
09 |
空气开关 |
三菱/富士 |
日本 |
|
10 |
电源接触器 |
LG/富士 |
韩国/日本 |
|
11 |
中间继电器 |
施耐德 |
法国 |
|
12 |
继电器 |
施耐德 |
法国 |
|
13 |
固态继电器 |
快达/佳乐 |
美国 |
|
14 |
运输马达 |
松下 |
日本 |
|
15 |
漏电保护器 |
正泰 |
中国 |
|
16 |
开关电源 |
恒孚/明玮 |
中国 |
|
17 |
急停开关 |
正泰 |
中国 |
|
18 |
UPS |
柏克 |
台湾 |
|
19 |
运 输 部 件 |
网带 |
定制 |
特殊316不锈钢,高强度、极小热变形 |
20 |
链条 |
桂盟 |
台湾 |
|
21 |
链轮 |
桂盟 |
台湾 |
|
22 |
导轨 |
定制 |
特殊铝合金,高强度、极小热变形 |
|
23 |
调宽牙箱 |
定制 |
台湾 |